{"id":138049,"date":"2025-07-02T14:41:30","date_gmt":"2025-07-02T06:41:30","guid":{"rendered":"http:\/\/www.gocpmall.com\/?p=138049"},"modified":"2025-07-02T14:41:30","modified_gmt":"2025-07-02T06:41:30","slug":"%e9%9a%8f%e9%a3%8e%e8%80%8c%e8%b5%b7-%e4%b8%ad%e6%9d%90%e5%8f%b6%e7%89%87%e7%89%a2%e7%89%a2%e6%8a%93%e4%bd%8f%e5%8d%81%e5%9b%9b%e4%ba%94%e6%94%b6%e5%ae%98%e4%b9%8b%e5%b9%b4%e9%a3%8e%e7%94%b5","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.gocpmall.com\/?p=138049","title":{"rendered":"\u968f\u98ce\u800c\u8d77 \u4e2d\u6750\u53f6\u7247\u7262\u7262\u6293\u4f4f”\u5341\u56db\u4e94”\u6536\u5b98\u4e4b\u5e74\u98ce\u7535\u9700\u6c42 _ \u4e1c\u65b9\u8d22\u5bcc\u7f51"},"content":{"rendered":"

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“从56米到80米、90米，再到108米，中国风电叶片是世界领先的。”张大为的言语平缓却又底气十足，谈起叶片时他眼里满是自信和骄傲。 　　近日，记者实地探访了 中国建材 集团旗下 中材科技 （萍乡）风电叶片公司厂区的生产线。作为公司总经理，张大为与风电叶片已经打了近十年交道。他指着厂区一大批等着运输的叶片告诉记者，去年公司完成了百米级叶片制造技术升级项目，实现6套百米级叶片产线生产能力，年产能达到2.6GW以上。2025年，公司将借政策东风，牢牢抓住“十四五”收官之年的风电市场需求。据介绍，截至今年5月底，公司累计生产叶片14.2GW（4500套+），预计2025年全年增长将明显高于去年。 　　有绝活，是这一切的来源。 　　叶片长度不断增加，却要求叶片不断轻量化，所以结构安全裕度随之逐渐降低。叶片主梁作为叶片的核心承载结构，承担的载荷超过叶片总载荷的80%以上 ，在整个叶片中具有最高的应力水平 。 　　“我们公司开展的高模、超高模玻纤增强材料的联合开发及应用，建立了大型叶片的轻量化设计的基础支撑，等刚度设计转换下实现了主承力构件的主梁减重12%以上。”张大为依然言语平缓地告诉记者，中材叶片萍乡公司这项技术的开发应用，不仅大大增加了市场竞争力，还对我国风电叶片整个产业都起到促进作用。 　　“我们设计开发的高效自动化拉挤主梁组装成型设备，实现全过程自动化控制，用工减少50%至60%，生产效率提升30%，设备利用率相对原有灌注主梁模具提高了近300%。”张大为指着生产线上的叶片拉挤主梁说，在风电行业日趋激烈的市场竞争中，追求更高发电效率和更强产品实力的趋势推动了风力发 电机 叶片向大型化、高性能化的方向发展。叶片结构的创新与优化，成为了行业发展的关键。 　　整体而言，风电叶片作为风力发 电机 的核心部件，其结构复杂且关键，主要应用玻纤、芯材、树脂、粘接胶等材料并结合叶根瓦、预制UD、拉挤主梁\/辅梁、腹板等模块化部件精准匹配而成。这些部件的协同作用，确保了叶片在恶劣环境中能稳定工作，同时实现高效发电。 　　“ 风电设备 是整个电网的组成部分，其架设安装维修成本非常高。因此，叶片的核心是稳定坚固，对叶片的质量要求极高，叶片质量好坏成为企业最核心的竞争力。”张大为说。 　　内窥爬行 机器人 、高精度超声C扫、即将采购到位数字化X线摄像系统（DR设备）……记者在实地探访中了解到，在风电叶片每个关键工序，“检测”成为最为关键的生产环节。 　　“我们平台关键控制点（CTQ）多达33个，每个控制点都有对应的检测工具、检测方法，并对关键设备进行CMK、CPK监控等。我们已经在主成型工序引入在线监测系统，成功实现设备故障和模具加热异常导致的产品报废率降为零；后加工工序引入自动打磨 机器人 、切边吸尘和龙门起吊等自动化设备，用工需求减少近50%，效率提高了25%。”张大为说。 　　他告诉记者，在技术研发领域，中材叶片萍乡公司始终走在行业前沿，通过厂房改造、工艺技术提升及工装设备升级为抓住市场机遇提供了保障。 　　今年是“十四五”收官之年，中国新型电力系统建设的阶段性目标要求，为整个风电建设吹响了“冲锋号”，风电叶片需求应声而起。 　　“今年的需求明显好于去年，特别是西北地区的陆上风电需求非常的旺盛。今年上半年，我们有两套班组还在支援其他厂区的生产。”张大为告诉记者，由于风电叶片生产的模具非常大，为了满足生产需要，目前工人们是人随各个工序的需要，分别在萍乡、酒泉、阜宁等多地流动作业。 　　“我们萍乡叶片公司可以实现‘短周期、快交付、质量稳定’，从第一道工序到交付用户，每一片叶片交付平均仅需6至7天，预计2025年全年公司的销售增长将明显高于去年。”张大为说。 （文章来源：上海 证券 报·中国 证券 网）
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